真空注射拉挤高压成套电器绝缘组件SVG

泰普瑞热卖产品推荐

产品详情

1.产品介绍
产品以连续无碱玻璃纤维粗纱、无碱玻纤毡为增强基材，搭配H级耐高温阻燃环氧体系，采用真空浸胶+连续拉挤一体高温固化成型工艺，横截面为王字双层翼板+多道中间腹板复合结构。
全程真空脱泡浸透，树脂100%包覆玻纤，内部无气泡、无微气隙、不分层，完美适配SVG设备高频谐波、持续高温发热、电磁长期振动、多层模块集中承重严苛工况。
对比工字梁、FR4拼接承重板，王字双上下翼板+多腹板结构抗弯、抗压承载力翻倍，自带分层通风通道，兼顾高强度支撑、绝缘隔离、风道散热三重功能，耐热等级分为F级（155℃）、H级（180℃），广泛用于10kV、35kV新能源、冶金、变电站SVG成套设备。
2.截面结构说明
（1）上下双层翼板：加宽承压平面，均匀承载电抗器线圈、功率阀堆模组，分散单点压力，避免局部应力开裂；
（2）多道平行中间腹板：形成多条贯通散热风道，流通空气带走SVG电抗器、功率单元运行热量，降低柜内温升；
（3）一体连续纤维排布：玻纤沿型材长度方向贯通，纵向抗拉、抗弯强度远高于层压板、模压拼接件；
（4）模具一体成型：整体无粘接缝，不存在分层、脱胶隐患，尺寸一致性高。
3.产品核心特征
（1）超低局放，适配SVG高频谐波电场
真空浸胶致密无孔隙结构，局部放电量≤5pC，介质损耗因数低。设备高频脉冲、谐波交变电场下无电晕、无沿面爬电，杜绝柜体异响、模块绝缘击穿故障，满足中高压电力设备局放检测标准。
（2）超高承重、抗蠕变、耐长期电磁振动
王字复合截面力学结构优势突出，纵向抗弯、抗压强度远超普通工字梁与FR4板材；可长期承受电抗器电磁震动、风机持续振动，满载高温工况无永久形变、不开裂、不分层，阀堆多层堆叠结构尺寸常年稳定，杜绝下沉变形。
（3）H级耐高温，适配SVG密闭高温柜内环境
长期连续工作温度最高180℃，短时耐受220℃温升峰值；SVG电抗器、功率单元密闭空间持续发热环境下，材质不软化、不脆化、绝缘性能无衰减，大幅延长整机设备使用寿命。
（4）自带通风风道，优化整机散热效率
多腹板天然形成贯通散热通道，线圈、功率模组热量可沿风道快速对流散出，降低设备运行温升，减少谐波高温带来的绝缘老化速度，省去额外加装通风条工序，简化柜体结构设计。
（5）吸水率极低，耐各类复杂恶劣工况
树脂完整包裹玻纤骨架，吸水率≤0.03%，无毛细吸水通道；高湿、沿海盐雾、粉尘油污、冶金腐蚀场景下绝缘电阻稳定；耐SF6气体、变压器油、弱酸弱碱腐蚀，不溶胀、不粉化失效。
（6）模具定型尺寸精度高，批量一致性强
专用王字定型模具连续拉挤成型，型材高度、翼宽、腹板间距公差极小，直线度好、表面光滑无毛刺；批量产品规格统一，模组装配贴合度高，适配SVG自动化流水线装配。
（7）UL94 V0高阻燃、环保安全
阻燃等级达UL94 V-0，明火撤离自动熄灭、低烟无有毒挥发物，符合RoHS电力环保标准；设备短路故障时可阻隔火势蔓延，提升成套设备消防安全等级。
（8）无涡流损耗，降低SVG整机发热
非金属环氧玻纤复合材质，通电不产生涡流发热，不会额外增加电抗器、功率柜温升，优化整机能耗与散热设计。
（9）可精加工、支持非标定制
可按需定长裁切、端面倒角、腹板/翼板钻孔、预埋金属嵌件；可定制不同翼宽、腹板间距、总高度非标王字截面，适配各类SVG、电抗器内部承重结构设计。
4.主要应用范围
（1）SVG干式串联电抗器
电抗器整体线圈底层承重主梁、多层绕组分层支撑梁、线圈端部隔离承重架；利用腹板风道实现绕组散热，替代传统工字梁+通风条组合，简化装配结构。
（2）SVG功率阀堆/MMC功率单元
多层功率模组分层绝缘承重横梁、阀堆底部整体支撑主梁，分隔高低压回路，保证规范电气间隙与爬电距离，承载多组功率模块集中荷载。
（3）箱式SVG、成套补偿柜体
柜内母线分层支撑绝缘主梁、高压元器件整体承重支架，隔绝柜体金属框架与高压带电部件。
（4）全行业动态无功补偿设备配套
光伏/风电储能箱变SVG、冶金轧机SVG、煤矿井下无功补偿装置、城市变电站10kV/35kV高压SVG成套设备。
5.通用技术参数
（1）执行标准：GB/T 13096、GB/T 1408、JB/T 10943
（2）耐热等级：F级（155℃）/ H级（180℃）
（3）阻燃等级：UL94 V-0
（4）密度：1.85~1.95g/cm³
（5）吸水率：≤0.03%
（6）垂直层向介电强度：≥20kV/mm
（7）纵向弯曲强度：≥650MPa
（8）体积电阻率：≥1.0×10¹⁴ Ω·cm
（9）局部放电量：≤5pC
（10）耐电弧性：≥180s
（11）适用环境温度：-40℃ ~ +180℃
（12）抗振动性能：0.25g水平加速度长期震动无开裂变形
（13）标准外观：水绿色、米黄色（黑色、红色可定制）
（14）常规标准截面规格：总高60/80/100/120/150mm，翼板宽度40~100mm，腹板间距10~30mm（支持开模定制）
6.加工与装配使用规范
（1）裁切、钻孔加工选用硬质合金刀具，低速风冷加工，避免高温灼烧树脂、玻纤端面起毛，损伤绝缘性能；
（2）装配荷载均匀分散，禁止单点重压、暴力敲击；多层堆叠支撑需配套绝缘垫块，保证上下受力平整；
（3）利用型材自带腹板风道装配时，风道保持竖直通畅，避免杂物堵塞影响散热；
（4）产品清洁仅使用干抹布或无水酒精擦拭，严禁强酸、强碱清洗剂长时间浸泡；
（5）整机装配完成后，核对相间、对地电气绝缘距离，满足设备对应电压等级国标规范。
7.仓储储存要求
（1）存放于干燥、通风、恒温室内仓库，防雨、防潮、避光，避免阳光长期直射老化；
（2）长条王字梁水平平铺堆放，上下垫软质隔离垫，禁止单边悬空挤压，防止型材弯曲变形、翼板受压开裂；
（3）远离酸碱、油污、腐蚀性化工原料，仓储环境温度控制0~40℃；
（4）堆叠高度不宜过高，避免底层型材翼板挤压划伤绝缘工作面；长期库存产品上机前检查外观无裂纹、受潮，必要时复测绝缘电阻与局放指标

返回列表：前一页

后一页：FR4环氧板

泰普瑞热卖产品推荐

产品详情

匠心专注

自建工厂

自有研发团队

客户案例众多